筛上轻质物梯级筛分洁净及资源化技术
筛上轻质物梯级筛分洁净及资源化技术，是针对存量垃圾中各品类废塑料（薄膜塑料、硬质塑料等）的低碳高值资源化技术，是实现存量垃圾治理项目经济效益与社会效益最为关键的环节。本技术针对摩擦洗预处理后的筛上轻质物，提出干湿结合多效洁净技术与纯干法强化洁净技术两条洁净技术路线，满足不同地区项目的处理需求与边界条件限制，并应用专利配方改性技术，生产优质再生塑料颗粒以及塑化轻质骨料，降低90%以上的废塑料焚烧量，实现减污降碳与绿色循环协同增效。
该技术是科技部“固废资源化”重点专项项目“存余垃圾无害化处置与二次污染防治技术及装备”课题四“存余垃圾异位预处理及智能化组合分选和分质资源化技术装备及示范”（2018YFC1901404）研究成果中的核心技术与系统之一。
★ 技 术 流 程
1. 初筛后的筛上轻质物首先进入摩擦干洗机进行预处理，在摩擦剂腐殖土与轻质骨料的混合搅拌摩擦中，降低轻质物含水率，初步剥离黏附杂质，并吸附异味气体；
2-1 干湿结合多效洁净技术
依次经过真空抽吸、磁选的干法洁净以及串联漂洗-摩擦水洗的湿法洁净，除去织物、木头、金属等杂质，高效分离出重质废塑料与薄膜类塑料。
其中干法洁净主要剥离轻质物表面易分离杂质，降低湿法洁净负荷；小水量深度清洁得到洁净物料，湿法洁净过程中清洗废水经处理后循环使用，实现清洗水的零排放。
2-2 纯干法强化洁净技术
初筛废塑料经过人工分选、串联摩擦干洗、真空抽吸、磁选等设备，去除杂质及轻质物表面易脱落的黏附物，得到相对洁净的塑料产物。
该技术适用于限制湿法洁净的项目，通过纯干法获得的产物洁净度略低于多效洁净，但仍满足后续资源化产品的质量需求。
3-1 再生塑料颗粒造粒及改性技术
洁净后的PP/PE薄膜塑料通过三部机生产再生塑料颗粒，通过添加润滑剂、偶联剂、无机助剂进行改性，制得满足不同使用需求的再生塑料颗粒成品。
3-2 塑化轻质骨料制备技术
针对数量庞大、种类繁多的杂塑料，通过挤压塑化成型技术，制得塑化轻质骨料，可作为轻质垫料代替碎石，实现轻质物的全量资源化利用。
工艺结构示意图
技术特色
-
工艺灵活组合适应性强
本技术提供多套洁净与资源化工艺，可根据项目需求与限制灵活选择，尤其为禁止水洗及焚烧的地区提供了新的工艺路线
-
多效洁净保障产品质量
通过干法洁净去除易剥离杂质，大幅降低湿法洁净负担，实现小水量湿法深度洁净，显著提高物料洁净度，提升产物价值
-
产品性能稳定附加值高
未改性再生塑料颗粒拉伸强度9.89MPa、弹性模量393MPa，可应用于注塑、模压等成型工艺，满足使用场景需求。
-
绿色低碳治理模式
实现筛上轻质物90%以上的资源化利用，相较传统焚烧处理方式，每吨筛上轻质物可减少碳排放370 kg CO2，碳减排量达82%
